【集萃網(wǎng)觀察】面對激烈市場競爭的壓力和國內(nèi)外先進染廠技術(shù)水平的快速提高，迫使針織廠的染色加工必須改變傳統(tǒng)的管理方式，向一次準(zhǔn)確化方向發(fā)展。怎樣才能做到一次準(zhǔn)確化染色呢?針織物一次準(zhǔn)確化染色是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響的因素很多，據(jù)統(tǒng)計多達100多個，作者在《針織工業(yè)》2002年第三期�！坝绊戓樋椢锶旧|(zhì)量因素的分析與控制”一文中已作了分析，從大的方面分析影響的因素有企業(yè)的綜合管理水平，漂染工程師的技術(shù)素質(zhì)，試化驗人員技術(shù)水平、設(shè)備、環(huán)境、染化料、工藝設(shè)計、擋車工水平、操作等因素，而工藝設(shè)計和技術(shù)管理工作則是關(guān)鍵因素�？茖W(xué)的工藝設(shè)計和先進的技術(shù)管理工作可以綜合各種因素，揚長避短，建立一套嚴(yán)密完整的保證體系，確保一次準(zhǔn)確化生產(chǎn)。
下面就棉及其紡織、交織等針織一次準(zhǔn)確化染色的工藝設(shè)計和技術(shù)管理工作進行分析探討：
一、染整加工訂單的審查與總工藝設(shè)計
當(dāng)前的針織產(chǎn)品、纖維原料、紗支和織物組織的多樣化和復(fù)雜化給染整加工增加了難度。而客戶對染整加工的質(zhì)量要求，如色差、色牢度、布面光潔度、縮水率等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高，有的近于苛刻，這更給染廠增加了新的難度。
為了準(zhǔn)確滿足客戶的質(zhì)量的要求和交貨期，染廠在技術(shù)管理方面必須建立染整加工訂單審查制和建總工藝設(shè)計的管理規(guī)定，以從制度上把住一次準(zhǔn)確化染色的第一關(guān)。
為使染色工藝設(shè)計工作有的放矢，企業(yè)必須設(shè)立染整工藝設(shè)計的工程師對客戶的染整加工訂單進行逐項審查。通常將審查的全部項目列表，逐項填寫如坯布名稱、紗支、纖維成分、混紡或交織各纖維的比例、坯布組織、毛坯密度、干重、羅紋附料、橫機領(lǐng)附料。染整加工所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主付料色差要求、一缸差標(biāo)準(zhǔn)、白度、色澤、各項染色牢度、染料、助劑環(huán)保要求、光坯密度、干重、縮水率、坯布漂染加工失重率、布面光潔度、以及特殊質(zhì)量要求和來樣標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)樣時間、交貨時間等。只有對客戶加工坯布的各項質(zhì)量要求，交期等在加工協(xié)議中雙方確認(rèn)，才能進行漂染加工的工藝設(shè)計和小樣試驗，根據(jù)客戶訂單的質(zhì)量要求和小樣試驗，中樣試驗數(shù)據(jù)，設(shè)計從前處理、染色、一直到后整理的總工藝，使各道工序加工的工藝必須滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
二、制定企業(yè)染色質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
為對客戶負(fù)責(zé)，提高企業(yè)的誠信，染色企業(yè)在根據(jù)國家染色產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和國際上先進國家的染色標(biāo)準(zhǔn)以及綜合各客戶的質(zhì)量要求，制定本企業(yè)的染色質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用以對染色質(zhì)量進行嚴(yán)格企業(yè)內(nèi)部控制。
染色廠染色產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1. 各類坯布（紗線）各項染色牢度標(biāo)準(zhǔn)和測試方法標(biāo)準(zhǔn)：
2. 染色產(chǎn)品同色號批與批之間（缸差）的色差標(biāo)準(zhǔn)：（應(yīng)控制在4.5級）
3. 染整加工坯布的縮水率、失重率、布面光潔度、平整度、清晰度、緯斜、布幅公差、手感以及吸濕性、彈性等項標(biāo)準(zhǔn)；
4. 符合環(huán)保、安全、健康方面的標(biāo)準(zhǔn)要求；
5. 特種加工方面的標(biāo)準(zhǔn)如阻燃、抗靜電、抗起毛起球、遠紅外整理、吸附異味整理等方面的標(biāo)準(zhǔn)；
6. 達到客戶標(biāo)樣、確認(rèn)樣，顏色一致的標(biāo)準(zhǔn)的要求。
制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)后便與客戶確認(rèn)和企業(yè)內(nèi)部達到一次準(zhǔn)確化染色而進行工程控制。企業(yè)只有建立高水平的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并能在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，才能吸引客戶的訂單。為保證染色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實施還應(yīng)建立相關(guān)配套的一系列標(biāo)準(zhǔn)。如設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、計量標(biāo)準(zhǔn)、染化料助劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)、漂染用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、氧漂后半制品標(biāo)準(zhǔn)、染色操作標(biāo)準(zhǔn)、試驗室工作標(biāo)準(zhǔn)、漂染車間染料庫環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。
三、染廠實驗室的工作定位
染機未動，試驗先行。打小樣等實驗工作差之毫厘，大生產(chǎn)會謬之千里。應(yīng)將實驗室、中試車間的工作定位，確保小樣與小樣，中樣、大樣之間的染色質(zhì)量的重現(xiàn)性是至關(guān)重要的，徹底改變不重視小樣、中樣試驗，而在大生產(chǎn)中不停的調(diào)色、修色等落后管理模式。
�、艑嶒炇业墓ぷ鞫ㄎ�，實驗室的工作不是從實驗室傳遞到大生產(chǎn)，而是在實驗室里模擬大生產(chǎn)，即大生產(chǎn)—實驗室的高重現(xiàn)性，應(yīng)該做到，實驗室→實驗室打樣工作的重現(xiàn)性+染廠→染廠染色質(zhì)量的重現(xiàn)性=實驗室→工藝的傳遞性。
實驗室的工作定位如下：
1. 為客戶服務(wù)
染化料劑應(yīng)用性能檢測與分析試驗篩選，前處理、染色、后處理、打樣分析，打樣要求一次準(zhǔn)確性、快速反應(yīng)。
2. 與大生產(chǎn)接口
① 被染物成分的分析與檢測，定性定量分析、驗證。被染物批號變化后的試驗分析。
�、� 試驗各項工藝參數(shù)對染色質(zhì)量的影響，為中性鹽，固性堿、PH值、溫度、時間、浴比，為到達客戶染色質(zhì)量要求而篩選出具體工藝參數(shù)，擬定工藝配方，提供小樣、中樣到大樣的染色及質(zhì)量檢測的各種數(shù)據(jù)，為制定一次準(zhǔn)確化染色的工藝提供真是可靠的數(shù)據(jù)。
3. 控制
前處理、染色中間環(huán)節(jié)的檢測，如氧漂的PH值，H2O2的分解百分率、染色時加鹽后染浴中鹽的濃度，加堿固色時染浴的PH值。
最終檢測染色各項質(zhì)量指標(biāo)的檢測。
四、前處理工藝設(shè)計與要求
為保證染色質(zhì)量的重現(xiàn)性，首先要作到前處理質(zhì)量的重現(xiàn)性、針織坯布、紗線的前處理一般采用氧漂，氧漂的質(zhì)量必須做到勻、透、凈，且不損傷纖維強力，同時要做到簡、短、省。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿的作用易使被漂物降強、失重高、手感差、單面布易起折皺，還影響氨綸纖維的彈性強力，特別是由于操作加燒堿等操作不一樣，工藝質(zhì)量的重現(xiàn)性就差。為達到一次準(zhǔn)確化染色，前處理的工藝必須做到高度的重現(xiàn)性，如采用非燒堿的快速氧漂劑+ H2O2進行高溫速漂或98℃氧漂等工藝的應(yīng)用。
1。 氧漂工藝設(shè)計
�、� 被漂物名稱：純棉、滌/棉、粘膠/棉、麻/棉、氨/棉、天絲、棉/莫代爾、竹子纖維、大豆纖維/棉、棉/甲殼素纖維等針織坯布、全成形針織內(nèi)衣、筒子紗。
酸洗
② 工藝流程：被漂物→氧漂→排液→ 熱水洗 排液→酶脫氧→染色
�、� 工藝處方：
快速氧漂劑BLG ： 2.5～3克/升
H2O2（27.5%）: 5～7毫升/升
浴比： 1：6～1：12
溫度與時間： 98°C～100°C 保溫45～45分鐘
或 110°C 保溫15～20分鐘
或 120°C 保溫10～15分鐘
或 130°C 保溫 3～5分鐘
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