【集萃網(wǎng)觀察】使用交聯(lián)劑進行整理可以使棉織物產(chǎn)生耐折皺的特性,這就是傳統(tǒng)的樹脂整理。這種整理不僅能使棉織物產(chǎn)生抗皺性,而且能夠控制織物收縮。然而,在獲得優(yōu)良的所需特性的同時,織物強力卻降低到了不能接受的水平。針對這一問題的一些工業(yè)技術(shù)嘗試中,有幾種方法已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)棉織物抗皺性和力學性能方面的良好平衡,并且獲得了商業(yè)成功。 對于棉織物服裝,有不同的整理過程賦予其免燙特性,其中棉織物的免燙功能整理中最重要的過程為預焙烘和焙烘。 預焙烘:該工序適用于不需要褶皺的織物。其優(yōu)點在于化學試劑分布均勻,具有較好的工藝可控性。工序為:軋-烘-焙,均在紡織階段完成。 焙烘:該工序中,在紡織階段進行軋-烘處理,產(chǎn)生敏化織物,然后將其運送到服裝加工部門。對敏化織物的貯藏必須小心。許多織造都是空運的,并且冷藏起來。服裝敏化與必須先進行焙烘的服裝加工之間的時間間隔應保持在最短(不超過3個月)。典型的工藝過程為:用樹脂液浸軋(60%-70%的軋液率);烘燥至10%-12%的含水率;無汽蒸的預縮整理;加工成衣;服裝壓燙以便在所需的部位產(chǎn)生褶裥;在150℃-160℃條件下焙烘服裝8min -10min。 成衣的免燙功能整理最重要的過程為浸漬和轉(zhuǎn)筒烘燥。 服裝防皺整理的主要優(yōu)點在于可以將褶裥在服裝的所需部位永久地固定下來而并無在染色、貯藏和運輸過程中過早交聯(lián)的危險,同時服裝接縫處的起褶可以減小到最低程度。在加工中,要認真選擇縫紉線、紐扣、拉鏈等,因為在防皺整理過程中,這些都是暴露在有腐蝕性的化學試劑和熱環(huán)境中的,此外,樹脂整理是一次性的。如果在整理過程中出了問題,那就不能挽回了。這種整理適用于織物和服裝,但是,控制服裝要比控制織物困難。樹脂的剝離和再次整理會造成更大的損傷。 浸漬 :服裝里層翻向外浸入到整理劑中,浴比保持在1:5,這里可以使用適合的洗衣機。轉(zhuǎn)動服裝20min,脫水至70%-80%的軋液率,在70℃條件下轉(zhuǎn)筒烘燥至10%-12%的含水率。將服裝的外層翻出進行熨燙或蒸汽壓燙,以便在所需的部位產(chǎn)生褶裥,然后在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。脫水排出的溶劑可以重新使用。 轉(zhuǎn)筒烘燥:在本工藝中,服裝(里層翻向外)被放入一個帶有密封(非多孔的)轉(zhuǎn)筒并將樹脂液打入或直接噴射的機器中。轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動20min。服裝不能過度地浸漬在化學試劑中,而且在服裝上不應該留有烘燥斑點。這種方法被越來越多使用的原因就在于它沒有化學廢充物。服裝在浸透之后脫水,在70℃條件下轉(zhuǎn)筒烘燥至10%-12%的含水率,然后進行熨燙或蒸汽壓燙以便產(chǎn)生褶裥,并在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。 重量為600g以下的服裝,使用的浴比不應該小于1:0.85;重量大于600g的服裝,使用的浴比不應小于1:1。轉(zhuǎn)動的最短時間應為20min,轉(zhuǎn)動速度為28r/min-30r/min,轉(zhuǎn)筒烘燥溫度不應超過70℃。服裝在烘燥至10%-12%的含水率之后需要保留水分,如果含水率降至10%以下,那么就必須重復浸漬和再烘燥了。 來源: 印染在線
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