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    2 實驗結(jié)果與分析

    2．1 滌／棉混紡織物的上染百分率

    滌／棉混紡織物的染料上染百分率測試值見表1。其中A、B、C、D代表該組分染色時所用的染料：A組分——分散橙+活性紫KNB；B組分——分散嫩黃+活性藍KNG；C組分一分散橙+活性K-6G黃；D組分——分散嫩黃+活性K3B。I、Ⅱ分別代表該組分中的染料類型：I代表活性染料，Ⅱ代表分散染料。表中試樣質(zhì)量是指單纖維的質(zhì)量。

    從表1可看出，對分散染料上染，一浴一步法染色的上染率明顯高于二浴法。其原因可能是大多數(shù)分散染料分子中的酯基、酰胺基、氰基等基團，在堿性和高溫條件下發(fā)生了水解或被破壞，使染料發(fā)生了變色或褪色。而二浴法中分散染料長期處于堿性環(huán)境中，使分散染料水解程度大大高于一浴法，因此相應(yīng)地一浴法的染料上染率高于二浴法。所以，染色pH值是它們?nèi)旧珬l件的主要差別之一。

    對活性染料上染率，二浴法高于一浴法，其原因可能是二浴法的染色溫度較接近活性染料的染色溫度。而一浴法染色中K型活性染料可能受分散染料的影響，水解較少，所以染料的上染率較高。在一浴法染色中K型的上染率高于KN型的，其原因可能是K型活性染料屬于高溫型，而KN型染料則屬于中溫型，而實際染色溫度大大高于KN型活性染料所要求的染色溫度，即比較接近K型。這樣，KN型活性染料的水解程度明顯大于K型的，從而降低了它對纖維的親合力。

    分散染料的上染率大大高于活性染料，其可能原因是：(1)染色溫度的影響。實際染色溫度基本高于分散染料的染色溫度，使得染料上染率增高。而此溫度卻遠高于活性染料的染色溫度，使得染料在高溫下的水解加速，固色率降低，上染量下降。(2)分散染料對棉的嚴(yán)重沾色也是影響實驗結(jié)果的重要方面，因為分散染料對棉的沾色是一個普遍存在的問題。

    2．2 滌／絲混紡織物的上染百分率

    滌／絲混紡織物的染料上染百分率測試值見表2。其中A、B、C、D和I、Ⅱ代表對象同表1。載體1、2、3分別代表三種不同的載體：載體1為1．4一對苯二酚；載體2為N．N一二甲基苯胺；載體3為甲苯酚。從表2可看出，活性染料的上染率明顯增加(與滌／棉相比)，其可能原因是：(1)載體法染色屬于浸染，熱溶法屬于軋染，軋染有利于染料上染，故絲的上染量大大高于棉，所以絲的固色率高于棉。(2)染色溫度的影響。熱溶法實驗中染色溫度(預(yù)烘溫度)遠高于活性染料，基本在染料要求的染色溫度范圍內(nèi)，故上染率高，水解少，再加上長時間的堿性固色，故染料固色率提高。

    對分散染料上染率則有所下降。其可能原因是：(1)染色溫度過低，未達到分散染料所要求的染色溫度(加入載體后的染色溫度)，使得分散染料的上染量減少，從而影響了染料上染率。(2)長時間堿劑的影響，使得染料的水解加速，染料的水溶性增加，故上染率下降。

    從表2還可看出，不同載體對染料的影響不夠明顯。

    3 試驗結(jié)果對比

    綜合分析對比一浴法和二浴法，兩者的主要差別見表3。

    4 結(jié)論

    (1)實驗較為成功地驗證了一浴一步法節(jié)能高效的特點，染色效果較為滿意。

    (2)通過選擇染料、升溫曲線、pH值等，獲得了分散／活性一浴一步法染色較佳工藝為：溫度12O～130℃，堿劑Na3PO4 15g／L，染色pH值9～10，染料用量3％(ow1)。

    (3)通過選擇載體、pH值、堿劑、染料等，獲得了載體一浴法染滌／絲的推薦工藝為：染色溫度9O～100℃，堿劑Na3PO4 15g／L，染料用量3％(owf)。