【集萃網(wǎng)觀察】印花產(chǎn)品時尚性強，選擇性大，在市場經(jīng)濟中適銷或滯銷最為敏感。我國印花產(chǎn)業(yè)只有緊緊圍繞著全球信息化、小批量、快交貨和生態(tài)平衡等主題參與市場競爭，才能獲得可持續(xù)發(fā)展。
我國2001年印花布生產(chǎn)43億米，在亞洲占了首位，印花布生產(chǎn)主要技術(shù)含量有了明顯提高，從粗放型和勞動密集型逐步轉(zhuǎn)變成集約型和科技密集型的產(chǎn)業(yè)，最突出的是銅輥印花機已很少使用，手工描稿也基本被計算機電腦CAD取代，勞動強度大大減輕，人員大量減少。近年來，我國印花行業(yè)引進不少國外先進技術(shù)，積極吸收消化，自主開發(fā)一批關(guān)鍵設(shè)備，取得可喜效果，現(xiàn)綜述新世紀(jì)全球和我國主要技術(shù)的發(fā)展和前景。
生產(chǎn)基本情況
印花布既是工業(yè)產(chǎn)品又是工藝產(chǎn)品，不僅要求好用又要好看，和消費者喜愛以及市場變化分不開，和全球金融氣候、經(jīng)濟興衰更是緊密聯(lián)系。近年來，北美和歐洲印花產(chǎn)業(yè)受經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境多種因素的影響和限制，當(dāng)?shù)丶徔椥袠I(yè)相繼滑坡，印花行業(yè)不斷向亞洲和中東地區(qū)，如印度、巴基斯坦、土耳其等低收入、高成本國家轉(zhuǎn)移，拉丁美洲的印花業(yè)受北美南下的影響，處在逐漸上升的好勢頭。只有阿根廷受本國金融危機的沖擊，印花行業(yè)非但失去難得的機遇，幾乎停滯不前，甚至原有這部分產(chǎn)業(yè)也在向其他國家轉(zhuǎn)移。
由于全球汽車工業(yè)和其他新興工業(yè)附加值高、利潤大，使工業(yè)用印花布應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，2001年全球三類最終用途的紡織品比例是：面料54％，裝飾布38％，工業(yè)用布8％。其中亞洲地區(qū)主要以服裝面料為主，比例占71％，拉美地區(qū)以裝飾布為主占60％，中東地區(qū)也是裝飾布為主占72％，北美地區(qū)裝飾布仍保持50％。由于各國生活水平和工業(yè)發(fā)達程度差異，工業(yè)用布比例相關(guān)很大，如北美工業(yè)用布達20％，其他地區(qū)均不算高，在5％－8％之間。我國2000年綜合三類產(chǎn)品測算比例面料67％，裝飾布20％，產(chǎn)業(yè)用布13％。全球從1992年到2001年的十年，針織面料和無紡布都有很大增長，而機織面料下降很大，幾乎減少了12％。尤其是西德針織面料的市場份額達22％，比全球針織面料平均17％還高出5％。
縱觀印花業(yè)未來發(fā)展，有幾個方面要特別關(guān)注：
印花布幅寬是趨勢
全球印花布成品幅寬平均177厘米，指128厘米至185厘米，這類幅寬為數(shù)量最多占78％；185厘米至240厘米占9％；240厘米至320厘米占13％。亞洲地區(qū)以中國為代表177厘米窄幅數(shù)量最多，主要是亞洲地區(qū)以服裝面料為主；中東地區(qū)以裝飾印花布為主，以巴基斯坦為代表，280厘米至320厘米約占90％。所以幅寬是和最終用途有關(guān)，從全球看總的趨勢今后將緩慢地向闊幅轉(zhuǎn)化。
活性、分散染料走俏
全球印花布使用的染料主要是涂料、活性、分散三大類，涂料2001年的45％比1997年52％下降7％；活性染料2001年的30％比1997年27％上升3％；分散染料2001年的使用比例為19％比1997年的17％上升2％，這和使用聚酯纖維增加有關(guān)。
印糊技術(shù)要求更高
印花糊料是印花質(zhì)量的關(guān)鍵，又是降低成本和減少污染的重要環(huán)節(jié)，選用好糊料不僅可以使花樣輪廓清晰不滲化，而且可以提高深度和鮮艷度，從而節(jié)省染料降低成本。印染廠向來是耗水大戶，漂練前處理用水量占全球印染生產(chǎn)用水50％－60％以上，而印花后處理用水也不容忽視，占印染生產(chǎn)用水20％－30％。印染廠歷來對關(guān)系印染布質(zhì)量的坯布上漿十分關(guān)注，坯布上漿和印花糊料有相似之處，上漿既要有利于織布又要顧及印染后工序的易洗易退，不能只瞻前而不顧后。今年一些國家的坯布上漿采用變性淀粉呈上升趨勢，亞太地區(qū)有緊跟歐美使用淀粉上漿，盡量少用或不用化學(xué)漿料，可以幫助印染廠不使用氧化劑或堿劑去退除化學(xué)漿料。印染廠與此相似也應(yīng)己所不欲勿施于人，少用印花化學(xué)糊料，積極開展使用天然類糊料，開發(fā)和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和減少污染的天然印花糊料或變性糊。
涂料印花前景醒目
涂料印花工序短、設(shè)備簡、色譜全、能耗低、無污水，正品率高重演性好，深受從業(yè)人員的歡迎，然而涂料印花也存在一些印花涂料多磨擦牢度差，操作環(huán)境中釋放出異味等，針對這些缺陷，世界各國多年來不遺余力地改進和開發(fā)新涂料及其配套新助劑的質(zhì)量和品種，確實有了很大進步，但是還是難免在手感、牢度、滲化、環(huán)保等方面難以綜合平衡。近年來，國內(nèi)外致力于尋求制備新的粘合劑，即以兩種或兩種以上共混聚合物，使其分子鏈相互貫穿，并以化學(xué)鏈的方式聯(lián)接成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在兩種聚合物材料中至少有一種聚合物呈網(wǎng)絡(luò)狀，兩者相互溶解、溶脹、聚合，成為既是乳液聚合又是交聯(lián)，成為互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，簡稱IPN（InterpenetratingPolymerNetwork）它是一種新的復(fù)合材料技術(shù)，通過溶解性能、熱分析及電鏡表征了IPN結(jié)構(gòu)的存在。新的粘合劑具有更優(yōu)良的性能，提高了耐磨、耐水性，也提高了拉伸強度和粘合能力，特別是符合良好的環(huán)保要求，從而解決了手感、牢度和環(huán)保多方面的綜合平衡目的。
新型涂料印花粘合劑要求具有透明無色，不泛黃，牢度好，有彈性，粘著力強，手感好而且不發(fā)粘無害等。當(dāng)今全球涂料印花平均占有率45％，是所有印花使用染料量比重最大的。
據(jù)調(diào)查裝飾布使用涂料比較多，全球裝飾布的最終用途中比例是38％，而我國裝飾布比例僅占20％，從裝飾布的發(fā)展趨勢看，我國今后還會增長。從各方面情況估算，涂料印花的發(fā)展前景廣闊。
數(shù)碼噴射印花還需完善
數(shù)碼噴射印花是20世紀(jì)90年代國際上出現(xiàn)的最新印花技術(shù)，是對傳統(tǒng)印花技術(shù)的一個重大突破，是集計算機、電子信息、機械多種學(xué)科于一體的綜合性高新技術(shù)。我國對這項最新技術(shù)涉足較早，并多次躋身于國際展廳展出自己的數(shù)碼噴射印花機。數(shù)碼噴射印花機是近十年開發(fā)的新事物，第一代于1992年奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數(shù)碼噴射印花樣機，分辨率9－18dpi；第二代于1995年有荷蘭STORK和日本MIMAKI在意大利米蘭國際展覽會上展出360～720dpi，速度為4.6平方米／小時的樣機，第三代于1999年6月在法國巴黎國際展覽會上有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國宏華公司3600～720dpi，6平方米／小時）。
近兩年又有更多國家展出，2001年10月在德國法蘭克福展出多種壓電數(shù)碼噴射印花機，而熱氣泡式和連續(xù)式已很少展出。2002年1月在新加坡國際紡機展，日本MIMAKI展出（TX－1600S）機架上安裝了小型連續(xù)式蒸箱，使噴印和汽蒸連接處理，中國宏華公司也展出了40－80平方米／小時的樣機。十年來一代接一代不斷發(fā)展，說明各國都十分關(guān)注這項新技術(shù)，中國也不遺余力努力進取。
當(dāng)前數(shù)碼噴射印花主要是分散染料為主，先將染料噴射在轉(zhuǎn)移紙上，然后再將染料熱轉(zhuǎn)到滌綸面料上，實際上相當(dāng)于通常的熱轉(zhuǎn)移印花，這樣就可以不再進行后處理。但是對棉、絲等天然纖維織物使用活性染料或酸性染料，就無法像分散染料進行熱轉(zhuǎn)移方法，必須對噴射的織物進行必要的前處理準(zhǔn)備工作，最后還要對噴射后的織物進行常規(guī)的蒸化、水洗等后處理，隨之帶來一系列復(fù)雜的工藝技術(shù)要求。至于多種纖維混紡、交并、交織的織物要用不同染料其工藝就更復(fù)雜，使用涂料雖然工藝簡單，但是又難以適應(yīng)噴頭等多方面的苛刻要求。數(shù)碼噴射印花實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)還有一系列技術(shù)問題有待進一步提高和解決。
來源：大榕樹印花網(wǎng)
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