紡機企業(yè)是否可以通過某項技術措施明顯降低配棉等級？現(xiàn)有設備主電機能耗大、用電成本高，企業(yè)沒有足夠資金考慮更換高效節(jié)能電機。是否可以考慮靈活的合作方式？比如，某些電機生產廠家提出無償給企業(yè)使用，從實際節(jié)省的電費中按比例分成。在沿海地區(qū)的用工成本基本到了極限，紡織企業(yè)渴望性能可靠的全自動化設備能真正減少用人。紡機企業(yè)是否能承諾完善的售后服務，讓棉紡企業(yè)放心使用？
充分考慮用戶需求
在日前舉行的第十六屆上海國際紡織工業(yè)展覽會展示的產品就顯得更加理性、更加有針對性。這些產品順應紡織企業(yè)追求高速、高產、能耗低、用工少，工藝流程短，自動化程度高，性能可靠、穩(wěn)定，網絡化與在線監(jiān)測的需求和期盼。
例如普瑞美（江蘇）紡織電子儀器有限公司電子就展出了ULTIMO細紗機在線監(jiān)測系統(tǒng)。日照裕華機械有限公司與西班牙品特（Pinter）公司也聯(lián)合展出的EffiSpin高效紡紗系統(tǒng)，能夠降低斷頭、減少用工 、降低電耗、提高生產效率，從而降低紡紗成本；還可以及時發(fā)現(xiàn)弱捻，減少飛花，提高紡紗質量；同時改善工作條件，降低勞動強度，提高棉紡企業(yè)管理水平。該系統(tǒng)可以將相關的在線數(shù)據(jù)合并到公司內部網絡，實現(xiàn)實時監(jiān)控每一個錠子的運轉。
陜西金翼通風科技公司使用航空技術，通過更換節(jié)能葉輪可使同等工況下風量明顯增加，并節(jié)電10%~30%，特別適合一般企業(yè)改造，費用不大，成本回收較快。如皋市靈敏除塵設備廠的ASFU-2A新型吹吸清潔器采用高效節(jié)能風機，功率為同類規(guī)格產品70%左右，并可調控間隔使用電器控制來達到進一步降低用電。石家莊瑞龍紡織技術開發(fā)有限公司自主研制的緊密紡專用鋼領、鋼絲圈產品，在精梳40支緊密紡，錠速17500轉/分鐘的情況下，毛羽、千錠斷頭率與國外產品媲美，壽命達到12~15天。
盡快改變服務理念
在當前高成本壓力之下，更多的棉紡企業(yè)生產鏈正在向越南、孟加拉、印度等國家轉移，部分中低檔產品的產業(yè)鏈將可能拱手相讓給印度、巴基斯坦等南亞國家。另外就是紡織企業(yè)之間分化明顯，少數(shù)高端企業(yè)訂單充足、利潤較好；多數(shù)中小企業(yè)利潤微薄甚至虧損。在行業(yè)國際競爭壓力很大、與國際棉花價差4000多元/噸情況下，企業(yè)目前最缺的不是資金而是贏利能力，不是靠簡單技術升級、改造能夠解決。紡織企業(yè)將要實行大改組、大分化、大調整，將會出現(xiàn)兩級分化、強者生存、弱者淘汰。留下的企業(yè)也只能向設備精良、技術精湛、人才濟濟、現(xiàn)代管理、具備抗國際風險能力的大趨勢與時俱進。
依托紡織企業(yè)的紡機企業(yè)，在產品方向與服務理念也必須同步跟上。過去采用盲目的壓價、使用假冒偽劣的主機及紡織器材類產品等不正當競爭手段的生存空間也越來越小。紡機行業(yè)內部同樣面臨大浪淘沙、全面洗牌、大改組的調整，這是為了行業(yè)長期可持續(xù)健康發(fā)展的選擇，是盡快與國際先進紡機接軌的迫切需求，也是與我國成為紡織大國、強國相匹配的要求。紡機行業(yè)應該緊緊抓住機遇，拋棄不良的產業(yè)資金鏈，進行企業(yè)內部瘦身、強筋骨，打造靈活多變、經受風浪、搏擊世界強手的航母艦隊。
摒棄同質化競爭
一位長期在中國的外國工程技術專家對中國目前制造業(yè)現(xiàn)狀的一些看法很值得我們思考。他認為，中國制造業(yè)的問題，首先是因為沒有熟練的產業(yè)工人，所以難以達到世界工廠的標準。大部分中國工廠沒有長期計劃、缺乏技術支撐。雖然中國曾制造出精美絕倫的工藝品，但現(xiàn)在中國工廠的就業(yè)模式沒有給產業(yè)工人磨煉雙手的舞臺，他們象流沙一樣不停流動，難以達到技術熟練所需的條件。
其次就是認為中國雖然擁有世界最多的工廠，但卻沒有幾家世界級規(guī)模的企業(yè)；雖然能造成種類齊全的產品，但技術先進并自主開發(fā)的產品很少；雖然擁有龐大的生產能力，但卻難以造出技術精湛的成套生產設備。
沒有規(guī)�；墓S讓中國難以達到世界工廠的標準。如果以世界標準來衡量，一些工廠只能算作坊。例如大小幾千家的棉紡企業(yè)中，相當部分廠家還達不到產業(yè)化的生產標準。在工廠最密集的珠江三角洲地區(qū)，一些行業(yè)全部工廠加起來的年產值只有美國或歐洲一個大型企業(yè)的總產值。更可悲的是大量同質化，高能耗、高污染，無序過度發(fā)展（棉紡行業(yè)深受其害），結果使工廠開工不足，產品成本高，企業(yè)無多余資金進行技術改造，也無多余資金供養(yǎng)技術開發(fā)隊伍，何以奢談享譽世界品牌的出現(xiàn)。
一些工廠以低技術為主體也讓中國難以達到世界工廠的標準。特別是一些享譽世界的企業(yè)基本都有產品是從國外進口的。在這方面中國最缺的不是生產能力，而是對成套設備生產的組織管理能力。成套設備不同于規(guī)模生產的產品，一套生產流水線設備幾年也許只能賣一套，要想產生利潤，就必須把各相關材料、廠家、規(guī)格、標準等各種復雜因素進行綜合組織、象裝配鐘表一樣進行精確裝配。一個環(huán)節(jié)的管理錯亂就會造成成本增加、性能降低，而中國還缺乏這樣精確的組織管理能力。因此，中國離世界工廠還有相當大的距離，在相當一段時間仍然維持一個初級產品加工基地，難以達到世界工廠的標準。
提高國際化水平
在新形勢下，很多企業(yè)希望相關部門及行業(yè)協(xié)會從盡快提高紡機國際化水準考慮，為紡機行業(yè)制定標準，按不同產品檔次規(guī)范企業(yè)準入門檻；整合紡機小而散、多而全、產品雷同、浪費資源、消耗能源的狀況，優(yōu)化國內紡機現(xiàn)有資產，保護紡織企業(yè)權益。對不具備生產高端設備條件的企業(yè)應有政策限制，可以取締其資格或進行相應處罰。
設備產品的設計、生產制造、組裝、調試，產品上市前的實驗，包括對實驗設備整體技術的評價，以及生產產品的質量水平等都應有類似法律約束的文本及制度，盡快結束良莠不齊的現(xiàn)象，為真正建設世界級工廠走出堅實的一步。
紡機展是提供紡機企業(yè)展示產品創(chuàng)新設計、經營理念、企業(yè)領導者風范的平臺。但有些企業(yè)滿足每年一度的新產品展示，卻忽略化更大精力將產品變成品牌。展品或樣品不等于是產品，企業(yè)應該做好產品，塑造企業(yè)形象。另外，企業(yè)應該不僅追求利潤最大化，更需要提升企業(yè)整體價值。
特別是一些私營企業(yè)正在大量吸收專業(yè)人才充實公司核心層，走規(guī)范化和專業(yè)化的發(fā)展道路。第一代創(chuàng)業(yè)成功者應當拋棄曾經擁有的成就感和功勞感的包袱，要清醒地認識到參與國際競爭的風險與艱難，摸清與世界工廠之間的差距，采用清醒的策略來縮小這種差距。只有盡快提高自身素質，從傳統(tǒng)企業(yè)老板向現(xiàn)代企業(yè)家轉變，同時把企業(yè)真正變成學習型組織，塑造成為有文化品位的企業(yè)。
未來，紡機行業(yè)應該放棄高擴張、高投入、高消耗、高污染的生產方式轉為精細化、低能耗，低碳環(huán)保、資源節(jié)約型生產方式堅持人本、社會責任、綠色環(huán)保、講究質量、品種多樣化的可持續(xù)的節(jié)約型經營方式。使中國不僅成為加工的“軀干”國家，更成為有智慧、巧用科技的“頭腦”國家。
來源：互聯(lián)網
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