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　　a、 直接印花：印花色漿直接印到白布或色布上，色漿與地色不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

　　b、拔染印花：先染后印，印花色漿中含有破壞地色染料的拔染劑；

　　c、防染印花：先印后染，印花色漿中含有防止染料上染的防染劑；

　　d、數(shù)碼印花（也稱無(wú)版印花）、轉(zhuǎn)移印花等等。

　�、趶脑O(shè)備上分： 手工：織物固定，版移動(dòng)

　　平版篩網(wǎng)

　　a、篩網(wǎng)印花 機(jī)械：反之

　　圓筒篩網(wǎng)

　　b、滾筒印花

　　c、轉(zhuǎn)移印花

　　d、多色淋染

　�、酃に囘^(guò)程：

　　a、設(shè)計(jì)與描稿：織物印花的生產(chǎn)過(guò)程是從圖案設(shè)計(jì)開始的，設(shè)計(jì)人員將各種花型圖案和色彩通過(guò)藝術(shù)創(chuàng)作繪成花樣，提供生產(chǎn)。因而對(duì)印花圖案的要求，不僅要滿足人們對(duì)美的追求，在紙上表達(dá)出來(lái)，更重要的是在織物上，實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生良好的效果。每一個(gè)圖案總有幾個(gè)顏色，這幾套顏色共同施印后方可形成完整的花型。要使紙上的圖案效果在織物連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)，就必須進(jìn)行印花工藝的設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)花樣的要求結(jié)合織物性能、制版、打樣，選用材料配方的工藝制定及設(shè)備等因素制訂完整的印花工藝；

　　b、制版：檢查核對(duì)黑白稿后確定工藝細(xì)則（出菲林片，選網(wǎng)、感光膠等）；

　　c、打樣：系制版的下工序，也是承上啟下的作用，打樣一方面檢查花版質(zhì)量，一方面確定大生產(chǎn)工藝。2、水性膠漿印花

　　膠漿印花是服裝特種印花的主要方式，它的表現(xiàn)形式是在織物表面形成一層膜。膠漿的質(zhì)量以手感、彈力、牢度、表面成膜的平整度、粘度大小等指標(biāo)來(lái)衡量。目前的膠漿以丙稀酸、丁酯樹脂為主，品種主要分白膠漿、透明漿、彩印漿；根據(jù)面料的應(yīng)用的不同，分普通膠漿、牛仔膠漿、尼龍膠漿、彈力膠漿等；根據(jù)光澤分光面與啞面兩種。印刷時(shí)一般采用80~100目絲網(wǎng)印制，用60~75度刮刀操作，一般分兩至三次印制。第一次（一次是刮刀來(lái)回兩次），印后用走臺(tái)烘烤或電吹風(fēng)（或熱風(fēng)槍）吹干（第一次印刷主要起填充織物空隙的作用），第二次在第一次的基礎(chǔ)上再刮兩次。如是深色布需再加印一次（根據(jù)實(shí)際操作增加（減少）印制次數(shù)）。注意：在最后一刀一定要把漿料收干凈，印刷的力度以織物表面成膜為準(zhǔn)（不然將影響彈力及遮蓋力），印花完畢晾干后，用烘干設(shè)備150℃烘2~3分鐘或用壓燙機(jī)150℃壓燙5~8秒以增加表面平整度及牢度。

　　膠漿印花需注意的問題：

　�、俨灰�把白膠漿當(dāng)作萬(wàn)能的

　　有的客戶用白膠漿或少許加些透明漿印深色或中色的顏色，結(jié)果造成牢度不好等現(xiàn)象。其實(shí)白膠漿本身就是含有白色顏料的膠漿，一般膠漿里含有30~35%左右的鈦白粉，故白膠漿的作用主要是印制白色或深色布上印淺色（因鈦白粉已在樹脂里相對(duì)飽和，所以印制淺色時(shí)加色漿比例不能超過(guò)8%，但也不能低于1%，不然會(huì)出現(xiàn)牢度不好等現(xiàn)象）。