克服圓網(wǎng)圓周距離的對(duì)花不準(zhǔn)可采取下列措施和辦法：
�。�1）要注意分析花型結(jié)構(gòu)特征，做好印花工藝設(shè)計(jì)。對(duì)有對(duì)花要求的，特別是那些對(duì)花要求較高的花型應(yīng)慎重考慮。根據(jù)花型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理掌握各色間能采用借線和合線的，則不采用分線。對(duì)于相反色，若允許有少量異色（第三色），不允許有留白時(shí)，則可考慮采用‘借線‘；對(duì)于不允許有異色，又不允許有留白的，要求花紋輪廓清晰的花型，光應(yīng)用色與色間相遇處理的手法是不夠的，還應(yīng)從所采用的印花工藝上進(jìn)行考慮，采用防印印花工藝是目前解決相反色等產(chǎn)生異色（第三色）及保證對(duì)花的有效方法。
�。�2）切實(shí)搞好圓網(wǎng)制版。同一套花型的圓網(wǎng)周長一定要均勻一致。若發(fā)現(xiàn)同一套花型的圓網(wǎng)周長有不一致，則必須堅(jiān)決調(diào)換，決不能馬虎。要注意選用同一批號(hào)的圓網(wǎng)，切不可將進(jìn)口網(wǎng)和國產(chǎn)網(wǎng)混用。
要認(rèn)真做好印花鎳網(wǎng)的復(fù)圓工作。鎳網(wǎng)制造廠，為了包裝和運(yùn)輸?shù)姆奖�，將生產(chǎn)的鎳網(wǎng)10～20只套在一起包裝成箱，因此鎳網(wǎng)經(jīng)過包裝后往往形成元寶型。當(dāng)使用單位收到鎳網(wǎng)后，應(yīng)在使用前及時(shí)復(fù)圓。復(fù)不圓的鎳網(wǎng)大部分是超過期限和存放時(shí)間過長的鎳網(wǎng)。上機(jī)圓網(wǎng)若成橢圓形也是造成對(duì)花不準(zhǔn)的原因之一，所以在制網(wǎng)前要加強(qiáng)復(fù)圓工作。其處理方法如下：將用過的舊圓網(wǎng)去掉悶頭，按圓網(wǎng)的長度方向剪開，然而將剪開的圓網(wǎng)插入到要復(fù)圓的網(wǎng)內(nèi)展開，直入漲圓裝置進(jìn)行復(fù)圓，復(fù)圓的溫度為160～180℃，時(shí)間不得超過120min,一般情況下即可達(dá)到復(fù)圓的效果。
圓網(wǎng)有大小頭，使用廠較難分辨。圓網(wǎng)大小頭的允許誤差應(yīng)在同一側(cè)，故在選擇鎳網(wǎng)時(shí)一定要注意鎳網(wǎng)兩端直徑的差異。
鎳網(wǎng)具有一定的彈性，鎳網(wǎng)兩端悶頭直徑的大小，圓柱度等都會(huì)局部影響圓網(wǎng)的周長，因此在上悶頭前，要用卡尺和平臺(tái)對(duì)悶頭進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，特別對(duì)于回用的歸悶頭，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)的檢查，對(duì)于那些變形不圓整的悶頭，堅(jiān)決不予使用。
�。�3）分色及黑白稿制作時(shí)，首先要領(lǐng)會(huì)花樣精神，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提要求，合理掌握各色間的借線、合線或分線的方法。描繪時(shí)要考慮在生產(chǎn)時(shí)所采用的印花工藝，以及所印制的織物等滲漿鋪漿紋樣擴(kuò)開的情況。合理進(jìn)行收縮。
固定連曬片時(shí)，定位必須正確，單元尺寸計(jì)算無誤，連曬機(jī)上固定塊定長位置即每個(gè)單元之間的誤差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)，一般不超過0.1mm（10絲）。曝光機(jī)上色軟片必須完全正確，尤其是分次色片曝光的小片子，更應(yīng)該注意。曝光機(jī)上的橡膠襯墊充氣后，各點(diǎn)所受的力應(yīng)該均勻一致地襯墊著圓網(wǎng)內(nèi)壁，并防止色片時(shí)的錯(cuò)位。
（4）在圓網(wǎng)排列時(shí)，一般應(yīng)該需要對(duì)花的圓網(wǎng)靠近排列，以利于對(duì)花的準(zhǔn)確。另外，要考慮較大塊面和滿地花紋的圓網(wǎng)排列，一般應(yīng)考慮排放在中間或最后位置上，以利于減少印花織物的收縮，有利于對(duì)花。
3. 一段一段無規(guī)律的對(duì)花不準(zhǔn)
該類疵病的特點(diǎn)是：對(duì)花不準(zhǔn)疵病形態(tài)呈一段一段，無規(guī)律狀態(tài)。這類疵病產(chǎn)生的主要原因是印花半制品沒有與橡膠導(dǎo)帶在印制過程中形成一個(gè)同速運(yùn)行的整體，印花半制品與橡膠導(dǎo)帶之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)而造成的。具產(chǎn)生原因是貼布漿選用不當(dāng)，貼布漿粘貼能力差，有時(shí)能部分的印花半制品粘貼在橡膠導(dǎo)帶上，有時(shí)又不能將印花半制品粘貼在橡膠導(dǎo)帶上，不能形成同速運(yùn)行的整體，產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)而在織物上呈現(xiàn)出一段一段無規(guī)律的對(duì)花不準(zhǔn)。另外，印花機(jī)橡膠導(dǎo)帶是否有陣發(fā)性滑移情況，以及印花半制品進(jìn)布張力是否有松緊不一的情況，也應(yīng)該注意檢查。
克服一段一段無規(guī)律對(duì)花不準(zhǔn)可采取的措施和辦法是：
首先應(yīng)該合理選用貼布漿及合理貼布漿操作。橡膠導(dǎo)帶上的貼布漿或墊塑性樹脂為粘貼織物專用，使橡膠導(dǎo)帶與織物緊貼，并同時(shí)經(jīng)過印花部分，確保對(duì)花的準(zhǔn)確。因此，作為貼布漿應(yīng)具有一定的粘著力，且又有良好的易洗滌性。通常用的水溶性貼布漿，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯醇貼布漿的制備比聚丙烯酰胺貼布漿的制備要困難些，其制糊時(shí)間較長，在使用過程中較易結(jié)皮，較難清潔，但貼布效果好；而聚丙烯酰胺貼布漿使用時(shí)較易形成‘拉絲‘現(xiàn)象，且在橡膠導(dǎo)帶上易滑動(dòng)，容易引起對(duì)花不準(zhǔn)，故比較傾向于用聚乙烯醇貼布漿。對(duì)已失去粘著力的墊塑性樹脂貼布漿，應(yīng)采用溶劑揩洗而剝除，然后重新涂敷新樹脂。貼布漿的合理選用有利于織物平穩(wěn)地運(yùn)行及對(duì)花的準(zhǔn)確。
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