【集萃網(wǎng)觀察】紡織印染產(chǎn)業(yè)是全縣節(jié)能減排工作的最前沿，而印染機械又是節(jié)能減排的源頭生產(chǎn)設備。近日，紹興縣專業(yè)生產(chǎn)印染設備的精寶機械有限公司與德國一家公司合作成立了中德工程技術中心，這標志著“精寶機械”借助德國技術，向高、精、尖制造業(yè)邁進�！熬珜殭C械”的目標就是通過技改持續(xù)改進紡織印染生產(chǎn)的源頭設備，將節(jié)能減排進行到底。
日前，記者在該公司的生產(chǎn)車間見到了一臺定型機，乍一看和普通的定型機沒什么區(qū)別。公司負責人介紹說，普通定型機每小時耗電110千瓦，通過技術創(chuàng)新，公司生產(chǎn)的這臺定型機每小時耗電僅需50千瓦，節(jié)電一半以上，僅此一項，一臺定型機每年能節(jié)電50萬度以上。
50萬度背后蘊含著“精寶機械”技術創(chuàng)新的大智慧。近年來，“精寶機械”申請了印染設備生產(chǎn)的14項國家專利，其中有12項是發(fā)明專利，如原先定型機的風機與風室之間的間隙大，公司通過結構改造后，間隙小了，電也明顯省了；原來的保溫結構上，外殼只有8厘米厚，現(xiàn)在增加到了15厘米，再把用以保溫的玻璃纖維材料換成了硅酸纖維，熱能損耗大為減少；在定型機上安裝廢氣余熱回收裝置，熱能回收了40%，而廢氣減少了30%，一進一出的結果，是污染減少，成本節(jié)約。
如今，該公司生產(chǎn)的定型機節(jié)能技術在全國行業(yè)界遙遙領先，并被國家四部委作為導向目錄。因為產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能，公司的訂單一直排得滿滿的。公司負責人表示，他們將把節(jié)能減排進行到底，堅持把所生產(chǎn)的印染設備的節(jié)能性能放在第一位。
來源：紹興縣報
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