【集萃網(wǎng)觀察】上海雅運紡織化工股份有限公司的&ldquo；錦/棉、錦/粘混紡及交織織物的一浴一步法染色技術(shù)&rdquo；項目，被選登在2012年中國印染行業(yè)協(xié)會評選出了《第六批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》上，該技術(shù)采用節(jié)能減排先進技術(shù)，可以提升企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。
傳統(tǒng)的錦/棉、錦/粘混紡交織織物的染色加工，都采用二浴二步法染色或者一浴二步法染色，不僅工藝時間長，而且對于水和能源的消耗極大。上海雅運紡織化工股份有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新，提出了采用一浴一步法染色技術(shù)實現(xiàn)錦/棉或錦/粘混紡交織織物的染色，極大程度的降低了印染廢水的產(chǎn)生，省時節(jié)能，提高了生產(chǎn)效率，具有極高的實用價值。
錦綸織物的染色通常需要在98℃~110℃下，使用酸性染料在酸性條件下進行染色；而棉織物或粘膠織物通常需要在60℃~80℃，適用活性染料在堿性條件下進行染色。由此可見，錦綸和棉或粘膠的染色條件，是兩個差異極大，不能共存的染色條件。所以傳統(tǒng)的錦/棉、錦/粘混紡交織織物的染色加工，往往都是采用二浴二步法染色，即先染一種纖維，再染另外一種。為了實現(xiàn)錦/棉、錦/粘混紡、交織織物的一浴一步法染色技術(shù)，上海雅運紡織化工股份有限公司開發(fā)了幾類特殊的活性染料和酸性染料，配套相應的促染助劑，使得棉織物或粘膠織物可以在98℃~110℃條件下進行染色，從而實現(xiàn)一浴一步法染色。
錦/棉、錦/粘混紡及交織織物的一浴一步法染色技術(shù)通過深入研究，解決錦/棉、錦/粘混紡、交織織物一浴一步法染各種深度的技術(shù)難題。同時通過優(yōu)化染料及助劑，簡化了工藝流程，提高了實用價值，在節(jié)約水電及控制污水排放上有顯著提升。并且該技術(shù)通過控制各類染色因素，將原本兩個不能同時完成的染色步驟，在一步里面完成。
錦/棉、錦/粘混紡及交織織物的一浴一步法染色技術(shù)適用范圍為各類錦/棉、錦/粘混紡、交織織物的染色加工。據(jù)應用該技術(shù)的企業(yè)反饋，該技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)水約50%、節(jié)電30%左右、減少污水排放約40%。
來源：中國紡織服裝機械網(wǎng)
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